Поліуретановий піноутворювач
Поліуретановий піноутворювач є продуктом поєднання аерозольної технології та технології пінополіуретану. Існує два види губчастих станів: трубчастий та пістолетний. Пінополістирол використовується як піноутворювач у виробництві мікропористих пін. Його можна загалом розділити на два типи: фізичний та хімічний. Це залежить від того, чи є виробництво газу фізичним процесом (випаровування або сублімація) чи хімічним процесом (руйнування хімічної структури або інші хімічні реакції).
Англійська назва
Поліуретанова піна
Технології
Аерозольна технологія та технологія пінополіуретану
Типи
Тип трубки та тип пістолета
Вступ
Поліуретановий піноутворювач – повна назва однокомпонентного поліуретанового піноутворювача. Інші назви: піноутворювач, пінопласт, PU sealer. Англійською PU FOAM (PU-піна) – це продукт поєднання аерозольної технології та технології поліуретанової піни. Це спеціальний поліуретановий продукт, в якому такі компоненти, як поліуретановий преполімер, піноутворювач та каталізатор, заповнені в стійкий до тиску аерозольний балончик. Коли матеріал розпилюється з аерозольного балончика, піноподібний поліуретановий матеріал швидко розширюється, твердне та реагує з повітрям або вологою в основі, утворюючи піну. Широкий спектр застосування. Він має переваги фронтального спінювання, високого розширення, малої усадки тощо. Крім того, піна має хорошу міцність та високу адгезію. Затверділа піна має різні ефекти, такі як герметизація, склеювання, герметизація, теплоізоляція, звукопоглинання тощо. Це екологічно чистий, енергозберігаючий та простий у використанні будівельний матеріал. Його можна використовувати для герметизації та закладення щілин, заповнення щілин, фіксації та склеювання, збереження тепла та звукоізоляції, а також особливо підходить для герметизації та гідроізоляції між пластиковими, сталевими або алюмінієвими дверима та вікнами, а також стінами.
Опис продуктивності
Зазвичай час висихання поверхні становить близько 10 хвилин (за кімнатної температури 20°C). Загальний час висихання залежить від температури навколишнього середовища та вологості. За нормальних обставин загальний час висихання влітку становить близько 4-6 годин, а взимку при температурі близько нуля сохне 24 години або більше. За нормальних умов використання (і з покривним шаром на поверхні) очікується, що термін служби піни становитиме не менше десяти років. Затверділа піна зберігає добру еластичність та адгезію в діапазоні температур від -10℃ до 80℃. Затверділа піна виконує функції герметизації, склеювання, герметизації тощо. Крім того, вогнезахисний поліуретановий піноутворювач може досягати класу вогнестійкості B та C.
Недолік
1. Герметик для поліуретанової піни: за високої температури він тече, а стабільність низька. Не такий стабільний, як жорсткий поліуретановий пінопласт.
2. Поліуретановий герметик, швидкість спінювання занадто повільна, неможливо виконати будівництво великої площі, неможливо контролювати площинність, а якість піни занадто низька.
3. Герметик з пінополіуретану, дорогий
Застосування
1. Встановлення дверей та вікон: герметизація, кріплення та склеювання між дверима, вікнами та стінами.
2. Рекламна модель: Модель, виробництво піщаного столу, ремонт виставкової дошки
3. Звукоізоляція: Заповнення прогалин в оздобленні кімнат для виступів та трансляцій, що може відігравати звукоізоляційний та заглушувальний ефект.
4. Садівництво: Квіткова композиція, садівництво та ландшафтний дизайн, легке та красиве
5. Щоденне обслуговування: Ремонт порожнин, щілин, настінної плитки, плитки для підлоги та підлоги
6. Гідроізоляція: ремонт та усунення витоків у водопровідних трубах, каналізації тощо.
7. Упаковка та доставка: Він може зручно обгортати цінні та крихкі товари, заощаджуючи час і швидкість, є ударостійким та стійким до тиску.
Інструкції
1. Перед початком будівництва слід видалити масляні плями та плаваючий пил на поверхні конструкції, а також розпорошити на поверхню конструкції невелику кількість води.
2. Перед використанням струсіть резервуар з поліуретановим піноутворювачем протягом щонайменше 60 секунд, щоб переконатися, що вміст резервуара однорідний.
3. Якщо використовується піноутворювач для поліуретану, що використовується в пістолеті, переверніть резервуар догори дном, щоб з'єднати його з різьбою розпилювача, увімкніть клапан потоку та відрегулюйте потік перед розпиленням. Якщо використовується піноутворювач для поліуретану у формі трубки, накрутіть пластикову насадку на різьбу клапана, вирівняйте пластикову трубку з зазором та натисніть на насадку для розпилення.
4. Зверніть увагу на швидкість руху під час розпилення, зазвичай об'єм впорскування може становити половину необхідного об'єму заповнення. Заповнюйте вертикальні проміжки знизу вгору.
5. Під час заповнення щілин, таких як стелі, незатверділа піна може опадати під дією сили тяжіння. Рекомендується забезпечити належну підтримку одразу після заповнення, а потім видалити підтримку після того, як піна затвердіє та приклеїться до стінки щілини.
6. Пінопласт відклеїться приблизно через 10 хвилин, а різати його можна буде через 60 хвилин.
7. Ножем зріжте зайву піну, а потім покрийте поверхню цементним розчином, фарбою або силікагелем.
8. Зважте піноутворювач відповідно до технічних вимог, додайте 80-кратне розведення чистої води для отримання піноутворюючої рідини; потім за допомогою піноутворювальної машини спініть піноутворюючу рідину, а потім додайте піну до рівномірно перемішаного магнезитового цементного розчину відповідно до заданої кількості. Рівномірно перемішайте та, нарешті, надішліть спінений магнезитовий розчин у формувальну машину або форму для формування.
Примітки щодо будівництва:
Звичайна температура використання резервуара для поліуретанового піноутворювача становить +5～+40℃, найкраща температура використання +18～+25℃. У разі низької температури рекомендується розмістити цей продукт при постійній температурі +25～+30℃ протягом 30 хвилин перед використанням, щоб забезпечити його найкращу продуктивність. Діапазон температурної стійкості затверділої піни становить -35℃～+80℃.
Поліуретановий піноутворювач – це піна, що твердне від вологи. Під час використання його слід розпилювати на вологу поверхню. Чим вища вологість, тим швидше відбувається твердіння. Незатверділу піну можна очистити засобом для чищення, тоді як затверділу піну слід видалити механічними методами (шліфуванням або різанням). Затверділа піна жовтіє після опромінення ультрафіолетовим світлом. Рекомендується покрити поверхню затверділої піни іншими матеріалами (цементним розчином, фарбою тощо). Після використання розпилювача негайно очистіть її спеціальним засобом для чищення.
Під час заміни резервуара добре струсіть новий резервуар (струшуючи щонайменше 20 разів), вийміть порожній резервуар і швидко встановіть його на місце, щоб запобігти затвердінню з'єднувального отвору фарбопульта.
Клапан регулювання потоку та курок розпилювача можуть контролювати розмір потоку піни. Коли впорскування припиняється, негайно закрийте клапан потоку за годинниковою стрілкою.
Заходи безпеки
Незатверділа піна липка до шкіри та одягу. Не торкайтеся шкіри та одягу під час використання. Балон з поліуретановим піноутворювачем має тиск 5-6 кг/см2 (25℃), а температура не повинна перевищувати 50℃ під час зберігання та транспортування, щоб запобігти вибуху балону.
Балончики з поліуретановим піноагентом слід захищати від прямих сонячних променів, а дітям входити до них категорично заборонено. Порожні балончики після використання, особливо частково використані балончики з поліуретановим піноагентом, які не були використані, не слід засмічувати. Забороняється спалювати або проколювати порожні балончики.
Тримати подалі від відкритого вогню та не допускати контакту з легкозаймистими та вибухонебезпечними матеріалами.
Будівельний майданчик повинен добре провітрюватися, а будівельники повинні під час будівництва носити робочі рукавички, комбінезон та захисні окуляри, а також не палити.
У разі потрапляння піни в очі, будь ласка, промийте їх водою, перш ніж звертатися до лікарні для отримання медичної допомоги; якщо вона потрапила на шкіру, промийте їх водою з милом.
Процес спінювання
1. Метод форполімеризації
Процес спінювання методом преполімеру полягає в тому, що спочатку (білий матеріал) та (чорний матеріал) перетворюються на преполімер, а потім до преполімеру додається вода, каталізатор, поверхнево-активна речовина та інші добавки, а потім до нього додається перемішування на високій швидкості. Після затвердіння його можна затвердіти при певній температурі.
2. Метод напівпреполімеру
Процес спінювання напівпреполімерним методом полягає в тому, що частина поліефірполіолу (білий матеріал) та диізоціанату (чорний матеріал) перетворюються на преполімер, а потім інша частина поліефірполіолу або поліефіру з диізоціанатом додається до води, каталізаторів, поверхнево-активних речовин, інших добавок тощо, і все це змішується при високошвидкісному перемішуванні для спінювання.
3. Одноетапний процес спінювання
Додайте поліефірний або поліефірний поліол (білий матеріал) та поліізоціанат (чорний матеріал), воду, каталізатор, поверхнево-активну речовину, пороутворювач, інші добавки та іншу сировину за один крок, перемішайте при високошвидкісному помішуванні, а потім спініть.
Одноступеневий процес спінювання є поширеним. Існує також ручний метод спінювання, який є найпростішим. Після того, як усі сировинні матеріали точно зважені, їх поміщають у контейнер, а потім ці сировинні матеріали рівномірно змішують та впорскують у форму або простір, який потрібно заповнити піною. Примітка: Під час зважування поліізоціанат (чорний матеріал) необхідно зважувати останнім.
Жорсткий пінополіуретан зазвичай спінюється за кімнатної температури, а процес формування є відносно простим. За ступенем механізації будівництва його можна розділити на ручне спінювання та механічне спінювання. За тиском під час спінювання його можна розділити на спінювання під високим тиском та спінювання під низьким тиском. За методом формування його можна розділити на спінювання заливкою та спінювання розпиленням.
Політика
Міністерство будівництва включило поліуретановий піноутворювач до списку продуктів, які слід просувати та застосовувати протягом періоду «одинадцятої п'ятирічки».
Ринкові очікування
З 2000 року, коли продукція була просунута та впроваджена в Китаї, попит на ринку швидко зростав. У 2009 році річне споживання на національному будівельному ринку перевищило 80 мільйонів банок. З покращенням вимог до якості будівництва та просуванням енергозберігаючих будівель, кількість глутатіону в таких продуктах буде постійно зростати в майбутньому.
У вітчизняному масштабі повністю освоєно рецептуру та технологію виробництва цього типу продукції, зазвичай використовуються піноутворювачі без фтору, які не руйнують озоновий шар, а також розроблено продукти з попереднім спінюванням (1). За винятком того, що деякі виробники досі використовують імпортні деталі клапанів, інша допоміжна сировина виробляється вітчизняним виробництвом.
Інструкція з експлуатації
(1) Так зване попереднє спінювання означає, що 80% поліуретанового піноутворювача спінилося після розпилення, а подальше спінювання дуже незначне.
Це дозволяє працівникам відчувати силу своїх рук під час використання пістолета для піноутворення, що є простим та зручним, і не призводить до зайвої витрати клею. Після розпилення піни клей поступово стає густішим, ніж під час розпилення.
Таким чином, працівникам важко сприймати силу натискання на курок руками, і легко витрачати клей, щонайменше 1/3 відходів. Крім того, пост-розширений клей легко стискати у дверях та вікнах після затвердіння, як звичайний клей на заводі-ринку.
Час публікації: 25 травня 2021 р.